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Production et assemblage de vos pièces
- Votre activité augmente et vous cherchez à automatiser certaines opérations de fabrication, de contrôle, d’assemblage ou de conditionnement au sein de votre usine ?
- Vous êtes en train de développer un nouveau produit et vous cherchez les équipements qui permettront d’assurer leur fabrication et leur assemblage ?
- Vous souhaitez remplacer une chaîne d’assemblage existante ou bien en ajouter une nouvelle à votre atelier ?
Le Sur-mesure Industriel est votre interlocuteur de choix dans le Grand-Est pour vous accompagner dans tous vos projets d’études et réalisations de machines et de lignes d’assemblage pour l’industrie.
Qui sommes-nous ?
Nous sommes un bureau d’études, installé dans les Vosges, au cœur du quart Nord-est de la France. Notre entreprise propose des prestations de développement d’équipement sur-mesure pour tous les industriels du Grand-Est, de l’Alsace, de la France mais aussi à l’étranger.
Nous apportons un regard neutre sur vos problématiques et proposons les concepts les plus efficaces pour répondre à vos besoins de fabrication. Nous adaptons les meilleures technologies pour correspondre à vos spécificités et à vos produits.
Notre expertise industrielle au service de vos processus
Il est parfois difficile de choisir le bon concept de machine, ou les bonnes technologies en fonction des applications. Nous sommes expérimentés dans la recherche et la sélection ou la création de solutions techniques qui sauront répondre à votre problématique.
En tant que bureau d’études et concepteur de machines spéciales, notre entreprise possède un socle fort de compétences en conception mécanique, assemblage et automatisme industriel. Ceci nous donne en interne la flexibilité et l’agilité de réaliser des machines industrielles tout-en-un, parfaitement adaptées à votre besoin.
Nous mettons en œuvre l’ensemble de nos compétences pour développer votre ligne de fabrication complète, ou bien réaliser l’intégration de fonctions dans un système existant par exemple.
Nous garantissons pour nos clients industriels la fourniture de processus et de technologies adaptés, en les accompagnant dans toutes les étapes : définition, conception, automatisation, robotisation, installation.
Configuration d’une ligne d’assemblage pour vos produits
En fonction de votre application, nous analysons quel concept correspond le mieux vos spécifications :
- Poste de chargement et déchargement des composants et des produits finis (manuel ou automatisé)
- Équipement d’assemblage en ligne (process semi-continu)
- Intégration de tout principe d’assemblage (soudure, vissage, emmanchement, collage, rivetage …)
- Équipements avec ou sans contrôle intégré, pour la conformité, la qualité
- Suivi, traçabilité, communication avec le système de supervision
- Mise en sécurité avec commande bi-manuelle, barrière immatérielle, portes, grillages …
- Machine à plateau tournant
- Convoyeur pas à pas, accumulation
- Hippodrome à palettes
Exemple de production sur une machine à carrousel :
Lors des étapes de faisabilité, notre équipe étudie différentes possibilités de machine pour répondre à votre besoin d’assemblage et de fabrication. Lorsque le concept de machine à plateau tournant ou carrousel est le mieux adapté, nous déterminons le nombre de stations de travail afin d’équilibrer le temps de cycle global.
En adéquation avec vos produits, voici quelques exemples qui peuvent être proposés :
- Station de chargement des pièces, manuel ou automatique (alimentation des composants par trémies, bols vibrants, séparateurs, robot, …)
- Station(s) de travail sur les composants (positionnement, soudure, sertissage, vissage, rivetage, collage …)
- Station(s) de contrôle sur les pièces : ( vision, mesure, test étanchéité, continuité …)
- Stations de conditionnement (regroupement, mise en sachet, mise en carton, etc…)
- Station de déchargement manuel ou automatique
- Liaisons avec machines en aval ou poste de conditionnement et emballage par exemple.
Intégrateur polyvalent : Mécanique, Automatisme et Robotisation
Pour la création et le développement d’un équipement ou d’une chaîne de production, il arrive souvent que les concepteurs et installateurs soient des personnes de sociétés différentes, qui s’occupent de la mécanique, de l’automatisme industriel et de la robotique.
Chez Le Sur-mesure Industriel, l’équipe à votre service possède l’ensemble de ces compétences !
Cela représente un gros avantage en termes de communication, d’efficacité et de simplicité pour nos clients. En effet, pour la fourniture d’une chaîne automatisée ou robotisée, il est très pratique et efficace d’avoir un lien permanent entre le mécanicien, l’automaticien et le roboticien au sein de la même société. L’interfaçage entre toutes ces disciplines est optimum pendant la conception, et jusqu’à la mise en service dans votre usine.
Sur cet exemple, nous avons mené l’étude, la réalisation, la programmation et la mise en service d’une ligne complète d’assemblage, automatisée et robotisée, dans l’industrie de l’embouteillage. Cette ligne de production, intégrée dans le flux existant du client, concentre nos nombreuses compétences techniques telles que : conception mécanique, calculs, dimensionnement, automatisme, robotique, vision industrielle, instrumentation.
Contrôles qualité en ligne
Vous cherchez à fiabiliser vos machines ou votre chaîne de montage industrielle ? Vous aimeriez améliorer la qualité et la régularité de vos processus de fabrication ou d’assemblage ?
Il est primordial de vous équiper de machines et de lignes utilisant des technologies permettant de contrôler les caractéristiques importantes de vos pièces et produits, dans le but de garantir une qualité optimale.
Détecter une anomalie au plus tôt au cours du processus sur la ligne de production est souvent primordial. Afin d’éviter d’enchaîner les opérations sur un produit qui sera finalement mis au rebut, le bon contrôle permet d’évacuer immédiatement la pièce concernée, voire même recycler ses composants.
Pour permettre de mesurer les grandeurs adéquates, nous définissons le système, l’appareil, les capteurs, les principes de détection appropriés en tenant compte des caractéristiques produits que vous voulez surveiller. Nous paramétrons également les niveaux et les seuils au-delà desquels une alerte ou une alarme sont générées. Ainsi l’opérateur peut réagir rapidement et de façon appropriée pour rétablir le bon fonctionnement.
Voir aussi notre page « Mesure et contrôles »
Ligne de production 4.0
Les équipements de notre fourniture collectent, affichent et communiquent des informations de production : statut de fonctionnement, cadence, taux de rebut, compteurs, défauts… Lors de la conception de nos machines, nous intégrons également très fréquemment des matériels et des systèmes de contrôle afin de surveiller les caractéristiques importantes du produit traité. Il est très important de sélectionner judicieusement les paramètres surveillés en fonction des objectifs recherchés.
Par exemple, l’acquisition de ces données mesurées permet de collecter des informations bien utiles pour analyser le fonctionnement, les performances d’un équipement. Cela peut aussi permettre de comprendre des phénomènes, d’analyser des dérives, de réaliser des diagnostics, de définir des actions correctives, dans un but de maitriser totalement le fonctionnement. Les données analysées permettent aussi d’automatiser des réglages ou des compensations pour satisfaire à des besoins de cadence, de qualité, de régularité, toujours plus forts.
L’exploitation et l’analyse des données de production peuvent s’effectuer directement sur la ligne, mais nécessitent très souvent des connexions avec d’autres systèmes et équipements déportés. Pour l’assistance et le SAV également, la connectivité des équipements que nous développons représente un avantage énorme. La réactivité est maximum pour un dépannage ou un diagnostic à distance quand cela est possible.
Nous établirons avec vous la façon dont les informations collectées doivent être présentées, stockées, transmises à d’autres systèmes, etc…
Pilotage intuitif des machines
L’interface Homme/Machine ou IHM est le moyen de piloter la machine. Elle permet aussi à l’équipement de communiquer toute information utile à son utilisateur.
Nos automaticiens portent une grande attention à développer une programmation fiable et des interfaces IHM soignées et abouties afin que l’exploitation de la machine soit la plus claire et intuitive possible.
Les écrans indiquent toutes les informations et les messages détaillés sur l’état de fonctionnement, les paramètres et l’identification des défauts par exemple. Cela est très utile pour faciliter l’exploitation et la maintenance des équipements que nous fournissons. Les différents utilisateurs ou personnels de maintenance deviennent très vite autonomes.
Questions fréquemment posées sur les machines d’assemblage ou les lignes de production
Combien coûte une machine de production sur-mesure ?
Il est impossible de répondre directement à cette question. En effet, nous aurons besoin d’échanger ensemble autour de votre cahier des charges pour définir le budget d’une machine ou d’une ligne de production industrielle. En fonction de vos produits et de leur fabrication, nous étudierons les fonctionnalités, les objectifs, les caractéristiques et les capacités demandées pour la future machine. Vous pouvez nous envoyer votre cahier des charges que nous regarderons avec attention. Ensuite seulement, des solutions techniques pourront être envisagées pour la production d’une offre.
Quel est le délai moyen d’étude et de fabrication d’une ligne de production ?
Tout dépend de l’ampleur du projet, de sa complexité et des technologies mises en œuvre. Il est fréquent que ce type de machine, voire machines dans le cas de ligne industrielle, nécessite de nombreux mois d’études. La phase de fabrication, assemblage, mise au point et installation sera elle aussi souvent conséquente pour aboutir à une réalisation opérationnelle et de qualité. Quel est votre projet ?
Quelle est la taille de projet maximum pour votre entreprise ?
L’étude et la réalisation de lignes de production industrielle entières sera probablement trop conséquente pour notre équipe de 10 personnes. Encore une fois, cela dépend de l’ampleur et des données du projet. N’hésitez pas à nous solliciter et nous vous dirons rapidement si votre projet est dans nos cordes ou non.
En revanche, nous abordons quotidiennement l’étude et la fabrication de machines, ou de lignes de taille moyenne pour la production et l’assemblage de produits divers.