Nous sommes à votre service, dans toute la France et dans les pays limitrophes comme la Suisse, l’Allemagne, la Belgique, le Luxembourg, pour vous proposer des prestations à la carte selon vos besoins.

Nos ingénieurs et techniciens basés au bureau de la société, à Thaon les Vosges, dans le Grand-Est, sont spécialistes des calculs mécaniques et de la conception 3D. Ils sont à votre écoute pour vous proposer toutes les prestations de service d’un bureau d’études en mécanique afin de répondre à vos besoins :  conception, calculs, simulation cinématique ou numérique.

Nous pouvons vous assister ou prendre en charge entièrement une étude pour vous livrer les fichiers CAO, les plans de fabrication et d’assemblage, ainsi que les nomenclatures listant l’ensemble des pièces et composants constituant l’équipement. Selon les besoins, nos études intègrent aussi la production et la fourniture de tous les documents techniques liés au projet : calculs de dimensionnement, manuel d’utilisation, analyse de risques…

Si cela est nécessaire, nous savons tout à fait nous adapter aux logiciels de conception utilisés par nos clients. De cette manière, les documents produits sont dans le format de fichier natif du logiciel qu’ils utilisent quotidiennement.

Les arbres de construction et d’assemblage, ainsi que l’ensemble des dimensions restent dans ce cas paramétrables et l’exploitation, la mise à jour, la modification ou duplication du travail effectué est très facile par la suite.

Nous traitons également des sujets en totale immersion dans les méthodes de développement de nos clients : utilisation de leur logique de numérotation pour les références, récupération des cartouches de fond de plan, utilisation des composants standards privilégiés par le client. De cette façon, notre prestation d’études et de conception reste totalement intégrée au flux de travail de l’entreprise demandeuse.

Par l’ensemble de nos précédentes expériences, nous savons aussi très bien nous adapter à différents contextes industriels selon le secteur d’activité. Ainsi, nous avons déjà travaillé, ou serions intéressé pour collaborer avec des sociétés travaillant dans l’automobile, l’aéronautique, le ferroviaire, le médical, l’agro-alimentaire. Mais aussi dans les secteurs de l’électrotechnique, l’énergie, l’industrie au sens large, les travaux publics.

Lors de l’étude d’un sous-ensemble mécanique ou d’une machine, nous choisissons quel sera le moyen de fabrication utilisé pour réaliser chaque pièce : c’est l’industrialisation. Ainsi, nous adaptons le design des pièces et nous intégrons directement à la conception les contraintes ou spécificités associées aux moyens de fabrication et d’assemblage envisagés.

Nous sommes par exemple intervenus auprès de l’un de nos clients à la recherche de solutions pour la fabrication de son concept. En effet, il s’est tourné vers nous afin de bénéficier de nos connaissances en termes de design et industrialisation de produits.

En partant des géométries et fonctionnalités de l’équipement qu’il avait imaginées, nous avons utilisé nos moyens numériques et redessiné l’ensemble des pièces mécaniques le constituant afin de les rendre réalisables. Sur ce sujet, la majeure partie des pièces a été faite en tôlerie. La reprise d’étude mécanique a donc consisté à définir les découpes à plat (exploitée pour la découpe laser des tôles), les zones de pliages et leurs géométries, ainsi que les emboîtements de type tenon-mortaise et plan de mécanosoudures.

Ainsi, nous avons remis à notre client le dossier de fabrication complet de ses produits : Modélisation CAO détaillée, plan de détail des pièces, plan d’assemblage, nomenclature exhaustive des pièces incluant tous les composants du commerce, jusqu’à la visserie. Il était ainsi autonome pour la suite des opérations de fabrication auprès de fournisseurs spécialisés.